¿Cómo se fabrican las botellas de plástico? ¿Cómo se compone una botella de plástico?
Una botella es un recipiente fabricado en diversos tipos de materiales rígidos, ésta cuenta habitualmente con un cuello más estrecho que el cuerpo del recipiente que se usa para contener diversos productos.
Las botellas pueden fabricarse a partir de tres materiales básicos:
metal
vidrio
plástico
Uno de los materiales más utilizados a nivel mundial hoy en dia debido a su bajo costo, maleabilidad , uso practico y material reciclable es el plastico.
La botella de plástico es un envase ligero muy utilizado en la comercialización de distintos tipos de productos y son utilizadas para contener distintos tipos de líquidos (bebidas, alimentos, productos para el cuidado personal, productos de limpieza) o sólidos fragmentados (polvos, pastillas, medicamentos y vitaminas).
¿ Que partes componen una botella de plástico ?
Las partes que componen una botella de plastico son:
Boca. La Cápsula que rodea la boca de la botella se realizaba con estaño o cobre pero hoy en día a son de plástico por economía.
Gollete. Es el saliente del cuello de la botella. En él se encuentra el anillo.
Cuerpo. Es la parte de la botella que almacena el liquido que llena esta y en él se encuentra la etiqueta (delante)
Materiales utilizados en la fabricación de botellas de plástico
Los materiales empleados para el proceso de soplado pertenecen a la familia de los termoplásticos.
Esto se debe a que se necesita que el material tenga un comportamiento viscoso y se pueda deformar cuando alcance una temperatura determinada, pues de otra forma la presión ejercida por el aire inyectado no podría expandir el material por la cavidad del molde.
Los principales plásticos utilizados para la fabricación de las botellas son:
– Polietileno de alta densidad (PEAD)
– Polietilentereftalato (PET )
– Politereftalato de etileno
– Policloruro de vinilo PVC
– Polipropileno (PP)
– Poliestireno
Procesos de fabricación de las botellas de plástico
Las láminas de plástico se moldean mediante diferentes procesos para que la botella adquiera la forma necesaria para la función deseada .
Esta forma se puede obtener mediante diferentes procesos :
Moldeado por inyección-soplado
El moldeado por inyección-soplado consiste en la obtención de una preforma o lámina del plastico.
La preforma se calienta y se introduce en el molde que alberga la forma deseada , se inyecta aire para conseguir la expansión del material y la forma final de la pieza.
por último se procede a la extraccion del molde de la preforma ya tratada
Moldeado por extrusión-soplado
El moldeado por extrusión soplado es un proceso en el que la preforma es una manga tubular formada por extrusión.
A esta preforma se le llama parison
La preforma se cierra por la parte inferior , de forma hermética , debido al pinzamiento que ejercen las partes del molde al cerrarse, posteriormente se sopla aire, se deja enfriar y se expulsa la pieza ya tratada del molde.
Moldeado por coextrusión-soplado
Mediante esta técnica de soplado se consiguen productos multicapa.
El párison extruido incluye todas las capas necesarias que en forma de tubo entran en el molde para crear el producto final.
como se hacen las botellas de plastico
Algunas curiosidades 
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